La mayoría de los servicios de verificación revisan tu proveedor una sola vez, antes de producción. Nosotros lo supervisamos durante todo el proceso — desde la primera muestra hasta la carga del contenedor.
Una auditoría inicial confirma que la fábrica existe y tiene capacidad. Pero no garantiza que la producción real, semanas después, cumpla con lo acordado.
Los problemas más costosos — cambios de material sin aviso, subcontratación no declarada, defectos de calidad — suelen aparecer durante la producción, no antes.
Por eso "supervisar" un proveedor en China significa algo distinto a simplemente verificarlo una vez: significa tener a alguien en el terreno, en persona, durante todo el proceso.
Una auditoría responde "¿puede fabricar lo que promete?". La supervisión responde "¿está fabricando lo que acordamos, ahora mismo?".
| Característica | Auditoría puntual | Supervisión continua |
|---|---|---|
| Cuándo ocurre | Una vez, antes de producción | Durante todo el ciclo de fabricación |
| Qué detecta | Capacidad y legitimidad del proveedor | Desviaciones durante la producción real |
| Pregunta que responde | ¿Puede fabricar lo que promete? | ¿Está fabricando lo que acordamos? |
| Capacidad de intervención | No — es una foto en el tiempo | Sí — se corrige en tiempo real |
| Resultado | Reporte de aptitud inicial | Reportes periódicos + intervención activa |
| Cuándo es suficiente | Primera evaluación de proveedor nuevo | Pedidos de alto valor, productos complejos, ciclos de producción largos |
Confirmamos que el proveedor es un fabricante real — no un intermediario — revisando licencias, estructura legal y capacidad instalada.
Visitas periódicas a la línea de producción para confirmar que se está fabricando según especificación, detectar desviaciones temprano y evitar sorpresas al final.
Presencia física durante la carga para confirmar que el pedido completo, correctamente empacado, es lo que realmente se envía.
Para pedidos grandes o proveedores nuevos, evaluamos a fondo procesos, control de calidad y cumplimiento antes de comprometer producción.
Confirmamos la legitimidad del proveedor antes de cualquier pago.
Definimos en qué etapas de producción visitaremos la fábrica según el riesgo del pedido.
Nuestro equipo en Guangzhou visita la fábrica físicamente, no por videollamada.
Recibes un informe en español e inglés después de cada visita, con fotos y hallazgos.
Los errores de producción son baratos de corregir al principio — y muy caros de corregir al final. Por eso definimos puntos de control específicos en cada pedido.
Verificamos que los materiales que entran a la línea corresponden a las especificaciones acordadas — composición, calibre, origen. Es el primer punto donde se producen sustituciones no declaradas, y el más barato de corregir antes de que el material se procese.
Revisamos la primera unidad producida antes de que arranque la producción en serie. Si hay un error de molde, especificación o ensamblaje, aquí se puede corregir sin costo de re-trabajo masivo sobre todo el lote.
Revisión de muestra del lote ya fabricado al 50% del pedido. Confirma consistencia entre el inicio y la mitad de la producción — detecta deriva acumulativa de calidad antes de que afecte el pedido completo.
Verificación final antes de que el pedido salga de la fábrica: conteo de unidades, integridad del embalaje, etiquetado, y confirmación de que lo que entra al contenedor corresponde exactamente al pedido acordado.
Publicamos nuestros precios — sin necesidad de llamar para saberlo.
SourciaVera verifica fábricas chinas en el terreno — sin fotos de stock ni declaraciones propias. Visitamos en persona, revisamos licencias y confirmamos la capacidad de producción antes de que envíes un depósito.
Ya sea que necesites una verificación única, una auditoría completa o supervisión continua durante la producción, lo hacemos en español e inglés — para que nada se pierda en la traducción.